潜水泵机械密封检修维护误区
一、新的比旧的好。
相对而言，使用新机械密封的效果好于旧的，但新机械密封的质量或材质选择不当时，配合尺寸误差较大会影响密封效果；在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封作用。
二、弹簧压缩量越大密封效果越好。
其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损；过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。
三、动环密封圈越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。
a、是加剧密封圈与轴套间的磨损，过早泄漏；
b、是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；
c、是弹簧过度疲劳易损坏；
d、是使动环密封圈变形，影响密封效果。
四、静环密封圈越紧越好。
静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。
a、是引起静环密封因过度变形，影响密封效果；
b、是如果静环材质是石墨，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；
c、是安装、拆卸困难，极易损坏静环。
五、叶轮锁母越紧越好。
机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏（轴间泄漏）是比较常见的。一般认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄漏的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。
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